激光的不断发展，激光焊接机在金属钣金焊接领域越发的大展身手，如激光焊接机利用点焊工艺在焊接镀铝钢材。那在焊接镀铝钢板时，需要注意什么问题呢?为达到焊接目的镀铝钢板又是需要经过什么处理呢?处理后的钣金型材又是经过那道工序后才能应用接下来的步骤中。
激光焊接机利用点焊工艺加工镀铝钢板时，比冷轧钢板需要更高的电流和更密切的焊接过程监控，同时电极维护非常重要，要随时矫正，以阻止接触面的变形。因而在制造镀铝钢材都会掺杂非金属元素，其镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板，其中铝含量为90%，硅10%，镀铝钢板的镀层比镀锌钢板的熔点高，不容易流动，熔融面积小，因此不必使用焊接镀锌钢板那么大的电流。同时，在焊接过程中产生的有害烟雾，能有效的保护环境。
利用激光焊接机的点焊工艺已然完成镀铝钢材的焊接工作，然而在焊接完后焊缝处有一层灰黑色物质，激光清洗找哪家，这层灰色的物质就是硅经过反应后留下的，为处理这残渣可以用强酸性的物质来清洗，但违背了节能环保的意识理念，江苏激光清洗，所以采用新型的、绿色的清洁方式才为上道。
都说激光是全能的，它不仅能焊接金属亦能做清洁设备。利用激光清洗设备清洗焊缝不仅能干净的清除残渣还不会伤害基层，还是绿色环保的清洁手段。
激光清洗设备的清洗过程依赖于激光器所产生的光脉冲的特性，基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应。
激光清洗：激光在脱漆上的优势
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”目前除漆的方式有很多，脱漆剂、碱液除漆、火焰除漆、机械除漆法，还有激光除漆。
激光除漆是利用激光的照射使其表面的漆层产生热胀冷缩的原理进行一个剥离，再加上高强度的震荡将表面剥离的漆层直接震碎，这种方法与以上传统的方法对比的优点在于没有耗材只需要用电，并且环保方便快捷。
激光脱漆技术可以说是工业产品中除漆技术的一场命，它具有传统物理除漆技术所无法比拟的优势。
1、不需要化学溶液，因此没有化学溶液产生的环境污染问题；
2、清除的废料基本上都是固体粉末、体积小，对环境基本上不造成污染；
3、激光脱漆是非接触式的，是通过光导纤维传输，与机器人或者机械手联合，方便地实现远距离操作；
4、激光脱漆能清除各种材料表面的不同类型、不同厚度的油漆，达到很高的洁净度；
5、激光脱漆可以选择性地去除材料表面的污物，不损伤材料的内部组成和结构；
激光清洗可以一次性清除基材上的所有涂层，激光清洗公司，也能够实现选择性地逐层清除，便携系统专为金属结构脱漆设计，在清除选择区域时，激光清洗机，激光束的定向和控制必须准确。这样每个点获得均匀的脉冲量，每个脉冲清除薄薄一层。广泛应用于轮船、桥梁、输电塔和航空零件。
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