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模具是轮胎生产过程中一种必不可少的机械设备，激光除锈设备价格，模具的好坏直接影响到轮胎的质量。轮胎的模具中都有花纹和标志图案，这些都是比较细腻的雕刻工艺。但模具是在高压、高温的条件下反复使用的，激光除锈设备，不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沉积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等)，花纹、沟槽等处很容易积存橡胶和残留物，积累到一定程度时会影响轮胎的表面形状，从而使产品成为次品或废品，所以必须经常性地清洗模具以保证其表面的洁净度，才能保证轮胎的质量以及模具的寿命。

另一方面，每年全世界生产制造的轮胎达上亿个，生产过程中轮胎模具的清洗必须迅速可靠，以节省停机的时间。传统的化学清洗剂清洗法、高压水清洗法、干冰法等均存劳动强度大、效率低下、 安全系数低、成本高等弊病，所以，轮胎制造行业迫切需要一种、低成本、的清洗技术。激光清洗技术具有、低成本、且对模具无损等显著优势。同时可以实现在线清洗作业，并对操作者有。相对于传统清洗方法，利用激光清洗极大地提高了清洗质量和清洗效率，激光除锈，解决了传统清洗方法存在的问题，并完全能够满足轮胎清洗必须迅速可靠的要求。

合适的激光入射角度使清洗效果事半功倍

当激光以一定的倾斜角度入射时，激光直接辐射在粘附颗粒的下方，产生更高的热弹性应力，与垂直入射相比，污染物更容易被清除。此外，激光除锈收费，研究发现随着倾斜角度的增加，激光辐射面积更加宽广(见图4)，当倾斜的角度为20度时，被清洗区域的面积约为垂直入射时的10倍，有效地提高了激光清洗的效率。

由于激光除锈机系统中的光学透镜是一种可消耗的产品，因此有必要定期维护聚焦透镜。为了尽可能延长使用寿命和降低使用成本，必须严格按照本规范清洗镜片。在更换过程中，光学镜片的放置、检测和安装应注意避免镜片的损坏和污染。安装新镜头后，应定期清洗。

虽然激光除锈的出现可追溯至六十年代，但自九十年代以来，这项清洁技术的研究及应用已逐步扩展。近20年来，国内外都有关于激光清洗技术的报道。近年来，它迅速成为工业制造领域的研究热点。研究内容主要包括激光清洗技术、理论、设备和应用。国内外激光清洗设备和应用的总体水平与国外相差很大。